三通的制作工艺是那些

  三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

关于什么是三通呢，以及三通接头的制作工艺有哪些的相关知识，小编今天就为大家讲述这么多了。其实，三通工艺应用比较广泛，由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料。是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。大家之所以不了解三通，只是日常生活中没有留心罢了。

三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，

三通接头，用在主管道要分支管处。

三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。 [2] 

管径尺寸划分

2.     异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工艺划分

　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于2. 热压成形
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

以材质划分

碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。